可對各種需要低溫干燥的的粉末,顆粒、肉制品及藥類浸膏類進(jìn)行干燥,
|
|
1、物料含水在30%一下。 |
|
2、干燥度要求在1%-10%以內(nèi)。 |
|
3、干燥溫度在20-120度以內(nèi)。 |
|
4、物料為粉體或顆粒狀,干燥后對外形無要求。 |
1
3
微波真空低溫滾筒干燥機(jī)的性能:
常規(guī)的真空干燥設(shè)備中,在真空場合下,熱量通過對流傳遞十分困難,只能傳導(dǎo)進(jìn)行,加熱速度慢,干燥 周期長,能耗大。微波真空低溫干燥設(shè)備采用的是電磁波輻射傳能,是微波對介質(zhì)整體加熱,無需其它傳熱媒介,避免了熱傳導(dǎo)速度慢的缺點(diǎn),所以微波真空低溫干燥機(jī)加熱速度快,效率高,干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)熱傳導(dǎo)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
微波真空低溫滾筒干燥機(jī)的加熱均勻:
由于微波加熱是物料里外同時(shí)加熱,物料的里外溫差小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的里外加熱不一致的狀況,而使干燥質(zhì)量大大提高。
容易易控: 便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動化,由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn),易于及時(shí)控制,便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。
微波真空低溫滾筒干燥機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量好:
與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。此外微波設(shè)備具有消毒、殺菌之功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)。保質(zhì)期可延長。
從以上介紹的特點(diǎn)中,節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的顯著。在脫水蔬菜加工中,對各種干燥設(shè)備的工藝性能,經(jīng)濟(jì)效益,產(chǎn)品質(zhì)量等比較結(jié)果如表。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度很緩慢、效率低,并且溫度控制難度大,被加熱物料還會產(chǎn)生內(nèi)外溫差。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物體直接發(fā)生作用,使其里外同時(shí)被加熱,無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,干燥質(zhì)量高。
微波真空低溫滾筒干燥機(jī)的技術(shù)原理:
微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn),克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點(diǎn),在一般物料干燥過程中,具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低等優(yōu)點(diǎn),微波真空干燥設(shè)備市一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是對干燥過程中物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究基礎(chǔ)上的,發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。微波真空干燥設(shè)備由微波發(fā)生器、真空干燥腔、物料旋轉(zhuǎn)盤、真空系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成。